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Comment utiliser une scie à métaux

Aug 10, 2023Aug 10, 2023

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Ne dédaignez pas la coupe manuelle des métaux.

Le métal n'est pas difficile à couper et une scie à métaux n'est pas difficile à utiliser. Ce n'est pas notre avis, c'est un fait. Mais avec toutes les options d'outils électriques disponibles aujourd'hui qui coupent le métal, comme les scies sauteuses, les scies alternatives, les scies circulaires et les scies à meule abrasives, vous pourriez vous demander si vous devriez vous embêter avec cet outil de travail des métaux à l'ancienne. Il y a plusieurs bonnes raisons d'apprendre à en utiliser une : Les scies à métaux sont des appareils simples qui coupent le métal rapidement, avec précision et en silence. Ils n'ont pas de batteries qui doivent être chargées. Une petite sélection de lames vous guidera à travers une gamme incroyable de travaux. De plus, les scies à métaux coupent également les carreaux de céramique et les plastiques.

Ci-dessous, nous montrons quelques excellentes scies à métaux et lames, et expliquons les principes fondamentaux de l'utilisation de cet excellent outil.

La loi immuable de la connaissance des scies à métaux se résume à ceci : les matériaux épais nécessitent une lame avec moins de dents par pouce, tandis que les matériaux minces nécessitent une lame avec plus de dents par pouce. Simple, non ?

L'objectif est d'avoir au moins deux dents de scie à métaux en contact avec le matériau, sans augmenter le contact des dents au point où la lame se bouche avec les particules de déchets qu'elle produit. Autrement dit, si vous coupez un matériau épais (disons un demi-pouce d'épaisseur) avec une lame qui a un grand nombre de dents par pouce (disons 24 ou 32 dents), vous aurez du mal à le faire. Les dents fines se bouchent avec des particules métalliques. Il est beaucoup plus facile de couper un morceau de métal aussi épais avec une lame de 14 ou 18 dents par pouce. Dents par pouce est abrégé en TPI.

Il en va de même pour couper quelque chose de fin, comme de la tôle. Si vous essayez de couper cela avec une lame de 14 tpi, vous constaterez que les dents s'y accrocheront. La coupe se fait beaucoup plus facilement lorsque vous passez à une lame 32 tpi.

Les lames de scie à métaux courantes sont disponibles avec 14, 18, 24 et 32 ​​dents par pouce. Pour le métal d'environ 1/16 de pouce d'épaisseur et plus, utilisez une lame de 14 à 18 dents par pouce. Pour le métal plus mince, utilisez une lame de 24 ou 32 dents par pouce.

Chaque propriétaire de scie à métaux devrait prendre ces hacks à cœur. Ils sont peu nombreux, mais ils sont importants et vous aideront à maîtriser l'art et l'artisanat de couper le métal à la main.

Le minimum à trois pales

Trois lames bimétalliques typiques vous guideront à travers pratiquement toutes les coupes que vous devrez faire. Si vous avez l'intention de couper des carreaux de céramique, achetez une lame de scie à métaux avec un tranchant en carbure de tungstène.

Les travailleurs de la métallurgie se disputent sans cesse à ce sujet, les gens formant deux camps : « pétrole » et « ne huilez pas ». Je suis graisseur. Les gens disent que l'huile fait adhérer les particules de métal à la lame. Ma réponse est que les particules métalliques colleront à la lame, que vous huiliez ou non. La question est de savoir si les particules glisseront plus librement et si les dents elles-mêmes pourront glisser plus librement sur le métal.

Les gens s'inquiètent de l'huile qu'ils doivent utiliser pour lubrifier leur coupe de métal. Ma réponse, en tant que graisseur, est que presque n'importe quelle huile vaut mieux que pas d'huile. La même huile moteur que vous utilisez dans votre tondeuse à gazon (10W-30) fonctionnera. Il en sera de même pour l'huile de guide et de chaîne que vous utilisez dans votre tronçonneuse. Si vous utilisez une huile plus fluide, comme pulvériser la coupe avec du WD-40, vous constaterez que cela fonctionnera, mais ce sera salissant et vous en aurez besoin de beaucoup.

Si vous coupez un matériau épais, faites une pause de temps en temps et ajoutez plus d'huile sur la surface de coupe et la lame. Utilisez un chiffon jetable pour récupérer le ruissellement.

Et si vous voulez vraiment lubrifier correctement la coupe, utilisez un lubrifiant dédié à la coupe des métaux comme Tap Magic.

N'oubliez pas d'utiliser un nettoyant pour pièces ou un solvant pour éliminer toute trace d'huile si vous souhaitez souder ou peindre le métal après la découpe. Les résidus de lubrifiant empêcheront la peinture et le métal de soudure de coller, alors nettoyez scrupuleusement le métal coupé avec un solvant tel qu'un nettoyant ou un dégraissant pour pièces en aérosol.

Que vous lubrifiiez ou non la coupe, les particules métalliques collent à la lame, tout comme la peinture de la partie coupée, la rouille, le carbone accumulé et la bonne vieille saleté qui s'est en quelque sorte retrouvée sur la surface. Ne rangez pas la scie à métaux tant que vous n'avez pas rincé la lame avec un lubrifiant en aérosol.

Lorsque vous coupez des barres carrées et rectangulaires (ou des tubes carrés), commencez par tenir la scie en biais.

Une fois la coupe de départ inclinée bien établie, passez à une coupe horizontale. Si vous commencez la coupe en sciant horizontalement, la scie glissera hors de la ligne de coupe.

Une scie à métaux standard maintient la lame avec une tension relativement faible. La lame est placée dans le cadre et serrée en tournant un petit écrou à oreilles à l'arrière du cadre.

Aujourd'hui, de nombreuses scies à métaux sont de type haute tension. Ces scies sont équipées d'un mécanisme de tension de lame qui exerce des milliers de livres de force de traction sur la lame pour la maintenir fermement en place. Cela permet à la lame de durer plus longtemps et d'effectuer une coupe plus droite, en particulier dans les matériaux durs ou épais.

L'installation d'une lame de scie à métaux est simple. Les scies à métaux standard utilisent un mécanisme simple (mettre la lame en place et serrer l'écrou à oreilles). Les scies à métaux à haute tension diffèrent quant au mécanisme de serrage qu'elles utilisent.

Les scies à métaux excellent pour faire des petits boulots difficiles à faire avec d'autres scies ou même d'autres outils. Nous énumérons quatre de ces emplois excentriques ici.

La seule chose pire que d'être confronté à une vis ou un boulon trop court est une vis trop longue. La façon dont vous les coupez à la longueur dépend si vous avez un écrou à enfiler dessus.

Mais il y a aussi le défi de couper une fixation à longueur lorsqu'il n'y a pas d'écrou disponible pour protéger la fixation.

Couper le boulon, la vis ou le goujon à la bonne longueur peut être délicat. Vous devez le serrer fermement dans un étau d'établi.

Une scie à métaux peut être équipée d'une lame abrasive qui vous permet de couper des carreaux de céramique.

Lors de la construction ou de la réparation d'objets, il n'est pas habituel d'utiliser une petite entretoise (cale) pour aligner les pièces afin qu'elles fonctionnent correctement ou pour que leur apparence soit plus agréable. Mais trouver du matériel pour cela peut être délicat. Les rondelles de quincaillerie ordinaires peuvent être mises en service telles quelles ou avec une partie de leur épaisseur retirée sur une meuleuse d'établi.

Il peut être difficile de démarrer la scie sur des matériaux glissants tels que des tuyaux avec une finition galvanisée brillante ou du métal avec une finition anodisée. Vous constaterez peut-être que la lame de scie ne veut pas mordre dans la coupe. Résolvez le problème en démarrant la scie dans un cran.

Roy Berendsohn a travaillé pendant plus de 25 ans chez Popular Mechanics, où il a écrit sur la menuiserie, la maçonnerie, la peinture, la plomberie, l'électricité, le travail du bois, la forge, la soudure, l'entretien des pelouses, l'utilisation de la tronçonneuse et l'équipement électrique extérieur. Lorsqu'il ne travaille pas sur sa propre maison, il fait du bénévolat auprès de l'église Sovereign Grace pour effectuer des réparations domiciliaires pour des familles dans des zones rurales, suburbaines et urbaines du centre et du sud du New Jersey.

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